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一、機床介紹
1，DNC-3030DDT熱熔鉆床廣泛應(yīng)用于五金配件、鋁型材、銅材、鐵、不銹鋼及磁性材料特殊復(fù)合材料鉆孔攻絲。
2，DNC-3030DDT是多米機械非標定制的一款熱熔鉆床，擁有三機頭以及三軸聯(lián)動功能，可以加工多數(shù)復(fù)雜工件。
3，DNC-3030DDT外形尺寸分別是4100、1000、1400mm，擁有4米長的工作臺也就確定了它能加工長達4米左右的工件，這樣對一部分需要加工長型工件的企業(yè)帶來了福利。
傳統(tǒng)的數(shù)控鉆床在對于一些薄壁材料進行加工時，由于其材料本身的壁厚較薄，所加工出來的螺紋較短，造成螺紋的連接強度以及自鎖性都較低，不得不焊接或者鉚壓輔助螺母來延長螺紋。而多米熱熔鉆床在鉆孔過程中會在孔壁周圍形成一定的凸臺，在凸臺上進行攻絲經(jīng)過長期試驗驗證其螺紋強度完全可以達到輔助螺母的強度，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝對薄壁材料加工中焊接輔助螺母的工序，做到減少勞動強度，降低加工成本等。
| 項目/型號 | DNC-3030DDT | 單位 |
| 機床外形尺寸（長X寬X高） | X4100,Y1000,Z1400 | mm |
| X軸行程（主軸左右移動） | 3000 | mm |
| Y軸行程（主軸前后移動） | 300 | mm |
| Z軸行程（主軸上下移動） | 200 | mm |
| 主軸端面至工作臺面距離 | 120 | mm |
| 工作臺尺寸 | X3000，Y280 | mm |
| 最大承重 | 1500 | kg |
| T形槽尺寸 | 上寬13，下寬20 | mm |
| 鉆孔直徑范圍 | 0.3-16（可訂制） | mm |
| 攻絲直徑范圍 | 3-12 | mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-24000（可選配） | rpm/min |
| 滾珠絲桿（X/Y/Z) | Xφ40*20,Yφ20*10,Zφ16*05（臺灣進口） | mm |
| 線性導(dǎo)軌 | X,Y,Z:20*2（臺灣進口） | mm |
| 主軸電機 | 0.75/2.2 | kw |
| X、Y、Z軸快速進給 | 30000/30000/15000 | mm/min |
| 定位精度 | ≤0.02/1000 | mm |
| 重復(fù)定位精度 | ≤0.02 | mm |
| 系統(tǒng)分辯率 | 0.001 | mm |
| 機床重量 | 約1500 | kg |
| 編程方式 | 手動編程，電腦編程兼用 | |
| 編程傳輸方式 | USB | |
| 切削冷卻 | 噴水式切削冷卻系統(tǒng) | |
| 系統(tǒng)外接信號控制 | 支持 | |
| 外接移動控制 | 手輪控制 | |
| 信號燈提示 | 三色加蜂鳴LED信號燈 |
1.斷鉆頭沒及時發(fā)現(xiàn)、損壞加工件怎么辦?
多孔小孔加工易斷鉆頭，如果沒及時停止型材加工中心工作，斷掉的鉆頭容易損壞加工件。DNC-3030DDT熱熔鉆床有斷鉆頭自動報警停止功能，無數(shù)客戶驗證無漏報、誤報、準確性高。
2.時常更換傳動齒條，成本、待機消耗太大?
傳統(tǒng)大行程數(shù)控鉆床采用齒條傳動。齒條磨損快而且影響精度，更換齒條成本高，而且待機時間長。DNC-3030DDT熱熔鉆床心采用原裝進口精密滾珠絲桿，絲桿精度可達0.01mm，壽命高達8-10年左右，真正實現(xiàn)高精度、低成本。
3.產(chǎn)品加工需要重復(fù)多次裝夾，停機更換產(chǎn)品，浪費時間
產(chǎn)品大批量加工生產(chǎn)時，封閉式型材加工中心因其工作臺和空間限制，當一件產(chǎn)品加工完機床停下來才能更換新產(chǎn)品，浪費時間。而DNC-3030DDT熱熔鉆床加工行程大，并且是敞開式結(jié)構(gòu)，可一次放多個產(chǎn)品，依次進行鉆孔攻絲，不停機循環(huán)式加工。在加工的同時還可以操作其他機臺，一人多機操作，提高加工效率。
樣品展示
現(xiàn)場展現(xiàn)
