鉆頭。現(xiàn)有的最有用和最通用的工具之一。您可能會驚訝地發(fā)現(xiàn)，使用錯誤的產(chǎn)品不僅會阻礙生產(chǎn)，而且成本可能超出您的想象。因此，選擇針對應用進行了優(yōu)化的鉆頭很重要。否則，您可能會經(jīng)常更換鉆頭和工具。不僅如此，還存在損壞工件和必須重新開始的風險。

　　操作員和制造商每天都使用鉆頭，正確選擇鉆頭可以節(jié)省時間和金錢。如果您希望獲得蕞佳的加工結果，則在為下一個項目選擇鉆頭時，需要考慮以下幾點。

　　當今市場上有無數(shù)的鉆頭，使得選擇既困難又費時。鉆頭的兩個主要類別包括與手持式鉆機或鉆床一起使用的標準鉆頭，以及在諸如鉆床組和CNC機械之類的自動化機械中使用的鏜床鉆頭。以下是各種類型鉆頭的簡要說明。

　　麻花鉆頭是最常見的，可用于從木材，金屬和塑料鉆孔的各種日常任務中。它們由高速鋼或碳鋼制成。

　　沉孔鉆頭產(chǎn)生一個平底盲孔，其中心孔直徑較小。這些通常用于創(chuàng)建可隱藏緊固件頭部的凹槽。

　　s鉆頭形成一個帶有較小中心孔的錐形表面孔，以使緊固件與材料齊平放置。

　　平底鏜頭類似于沉頭孔，但沒有中心鉆。

　　特種鉆頭實際上是所有不屬于上述類別的鉆頭，可以與玻璃，瓷磚或其他特種材料一起使用。

　　可更換的尖頭鉆具有可更換的硬質(zhì)合金頭或尖頭，可節(jié)省更換工具時的時間，并比大型整體硬質(zhì)合金鉆頭節(jié)省金錢。它們還提高了許多加工應用中的生產(chǎn)率。鏟形鉆具有鏟形刀片，可進行具有成本效益的深孔和大直徑孔鉆削。與高性能硬質(zhì)合金鉆頭相比，它們在較舊的機床上也能以較低的速度運行。

　　插入式鉆頭具有多個用于處理金屬切削的硬質(zhì)合金刀片。它們比高速鋼和鈷鉆更快，具有成本效益，并且可以用來將孔“轉”到比鉆頭尺寸大的直徑，就像在車床上使用鏜桿一樣。

　　了解鉆頭材料

　　某些工具和機加工操作需要專門的鉆頭，以實現(xiàn)有效的鉆孔，而又不會過快地燒盡。在下面，您將找到一些常見的鉆頭材料及其用途。

　　鈷(HSCO)：盡管比HSS脆，但鈷鉆頭是鉆削較硬鋼和不銹鋼等級的理想選擇。它們通常比其他鉆頭昂貴，但使用壽命更長。

　　硬質(zhì)合金(Carbide)：硬質(zhì)合金被認為是最硬，最脆的鉆頭材料，可以輕松切削硬化的鋼，不銹鋼和鋁。詢問山特維克可樂滿的CoroDrill 860是否適合您。、

　　高速鋼(HSS)：高速鋼鉆頭比高碳鋼更硬，更耐熱，并且能夠以更高的切削速度鉆削金屬

　　標準：標準凹槽是最常見的，并且具有圓形橫截面。

　　拋物線設計：這是指麻花鉆頭的開放幾何形狀和更快的螺旋。它提供了改進的排屑，增加的進給速度，更短的循環(huán)時間，并減少了啄齒的需要。它也不太可能卡住和折斷。

　　直槽：當鉆頭的剛度比排屑更重要時使用，特別是在短切屑材料中。另外，可以在工件旋轉時代替鉆頭本身使用。

　　鉆探點涂層說明涂層可減少鉆孔時的摩擦。熱量的減少有助于保護鉆頭并改善材料從孔中的流動。有關各種鉆尖涂層的簡要說明，氧化黑是一種黑色表面涂層，可提高耐熱性，減少摩擦并增加切屑流動。

　　氧化銅涂層有助于增強回火并減輕鉆頭上的應力。明亮的鉆頭沒有涂層，但是經(jīng)過拋光可以增加切屑流動，并且可以用于塑料，木材和鋁。氮化鈦(TiN)涂層可提高鉆頭的硬度，從而有助于鉆頭更快地運行并延長工具壽命。尋找鉆點為金色。

　　碳氮化鈦(TiCN)是不銹鋼，鑄鐵和鋁的理想選擇，因為它比其他涂層更硬，更耐磨。查找鉆尖為藍灰色。氮化鋁鈦(TiALN)非常適合用于高合金碳鋼，鎳基材料和鈦，但不應用于鉆鋁。查找鉆尖顏色為紫色。“人必須塑造他的工具，以免他們塑造他。”選擇錯誤的工具會影響您的生產(chǎn)